多数材料在与泥浆或与其他介质接触过程中，由于长时间的浸染会导致材料表面产生化学反应而形成腐蚀。按腐蚀过程的分，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是材料和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏。例如金属在高温的空气中或氯气中的腐蚀，非电解质对金属的腐蚀等。电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在腐蚀过程中有电流产生。引起电化学腐蚀的介质都能导电。例如，金属在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于它可以分解为两个相互独立而又同时进行的阴极过程和阳极过程，而化学腐蚀没有这个特点。电化学腐蚀比化学腐蚀更为常见和普遍，非金属耐磨材料可以很好的解决腐蚀问题。

图（1）陶瓷非金属材料

防腐蚀的方法很多，主要有改善材料的本质，把被保护的材料与腐蚀介质隔开，或对材料进行表面处理，改善腐蚀环境以及保护等。在材料表面覆盖各种保护层，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止材料腐蚀的有效方法。工业上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。它们是用化学方法，物理方法和电化学方法实现的。用非金属物质如油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在基材表面上形成保护层，称为非金属涂层，也可达到防腐蚀的目的。例如，船身、车厢、水桶等常涂抽漆，汽车外壳常喷漆，枪炮、机器常涂矿物性油脂等。用如聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等喷涂基材表面，比喷漆效果更佳。
聚氨酯等高分子材料的耐磨防腐性能是油漆所无法比拟的。尤其是聚氨酯弹性体其耐磨性能是聚氨酯弹性体耐磨损性能是硬质合金钢的8倍，是硫化橡胶的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍。喷涂型聚氨酯弹性体耐磨涂层在泥浆环境中的耐磨性能会比在干燥摩擦环境中要好，这主要是因为在泥浆对聚氨酯涂层起到了冷却水的效果，聚氨酯弹性体作为一种天然绝缘体，在干燥摩擦条件下会保持产生的热量而不会将其释放出去。在耐磨性能方面，仅仅橡胶材料和聚氨酯具有可比性。其他材料如聚脲脂、环氧树脂、乙烯基塑料以及其它聚合物涂料的耐磨性均无法与聚氨酯相比。聚氨酯具有良好的整体抗化学腐蚀性能并且在浸没条件下其该性能更加的突出。聚氨酯弹性体可耐受PH值3-11的酸碱油水等介质的侵蚀，作为天然绝缘体的聚氨酯同样具有降低噪音的潜能。通常较软涂层的降低噪音效果会比较硬的涂层要好。0.5MM的聚氨酯弹性体涂层可以降低7分贝的噪音，而厚度1MM的涂层可以减少14分贝的噪音。此种功效已经在震动动给料器斗得到证实。聚氨酯材料会变形但是不会被压缩。正像踩到水坑里一样，水会移动到其他的地方但其所占空间不会缩小。

图（2）聚氨酯涂抹非金属材料
聚氨酯材料能够承受的大挠曲量为20%。由于是弹性体材料，因此能承受较大的冲击力。聚氨酯涂层硬度越高其大挠曲量越低，硬度越低其能承受的挠曲量越高。根据ASTM E-84中规定火焰蔓延和发烟量等级的划分，聚氨酯的火焰蔓延额定值通常会低于40，发烟量通常低于30.2.0。可以在聚氨酯涂层中增加阻燃剂来提高它的耐火性能。聚氨酯弹性体产品都可以在外层喷涂面漆来达到保持颜色稳定性的作用，同时可以根据需要加入色浆制成不同颜色的制品。
非金属耐磨材料是耐磨材料中很重要一个组成部分，多数高温区域，腐蚀区域选择非金属耐磨材料往往是更好的选择，效果比金属耐磨材料会更明显。